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1 異常振動(dòng)
導(dǎo)致汽輪機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)的原因比較多,如轉(zhuǎn)子質(zhì)量、軸承安裝精度、軸承座安裝3個(gè)方面不達(dá)標(biāo)以及滑銷縫隙掌控不夠精準(zhǔn)等。
(1)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不達(dá)標(biāo)基本是由于轉(zhuǎn)子不能實(shí)現(xiàn)平衡,在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中出現(xiàn)離心力,導(dǎo)致機(jī)體出現(xiàn)振動(dòng)。這種振動(dòng)呈現(xiàn)出周期性特征,把離心力這個(gè)問題解決便可清除故障。
(2)軸承在安裝的過程中,一般應(yīng)用可傾瓦式的轉(zhuǎn)子軸承,這類軸承在應(yīng)用時(shí)體現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性,能夠較好地預(yù)防油膜顫動(dòng)。這類軸承在使用中可以實(shí)現(xiàn)輕松擺動(dòng),把一部分振動(dòng)能量吸收掉,汽輪機(jī)因此呈現(xiàn)出一些支撐靈活度。假如在安裝過程中,軸瓦和軸承蓋兩者間的安裝精度未把控到位,汽輪機(jī)的運(yùn)行會(huì)受到影響,通常發(fā)現(xiàn)的問題一般出在預(yù)緊力的控制方面,預(yù)緊力太大,接觸應(yīng)力也會(huì)同步上漲,會(huì)使零部件形狀發(fā)生變化。預(yù)緊力太小,不能使軸瓦和軸承蓋連接緊密,將產(chǎn)生振動(dòng)。
(3)軸承座安裝不達(dá)標(biāo)基本是由于軸承的幾何中心未與受力中心疊加到一塊,便將導(dǎo)致軸承出現(xiàn)整體運(yùn)動(dòng),出現(xiàn)集體振動(dòng)現(xiàn)象。
(4)滑銷系統(tǒng)是為了降低膨脹水蒸汽對(duì)汽輪機(jī)缸體造成的影響,如果滑銷的縫隙不達(dá)標(biāo),便將使缸體在水蒸汽膨脹的過程中出現(xiàn)受力不均,致使中心發(fā)生偏移,進(jìn)而出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。
2 超速轉(zhuǎn)動(dòng)
汽輪機(jī)為精密組合的機(jī)械設(shè)備,長(zhǎng)時(shí)間處在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)行狀態(tài),向發(fā)電機(jī)組提供源源不斷的動(dòng)力,其承受的外力矩?cái)?shù)值非常大。假如調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能正常工作,不能對(duì)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行良好的把控,轉(zhuǎn)子出現(xiàn)超速旋轉(zhuǎn),機(jī)械承受應(yīng)力值超出常規(guī)限制數(shù)值域時(shí),便會(huì)造成汽輪機(jī)葉片甩飛出去,軸承遭受損壞,轉(zhuǎn)子也被折斷。情況嚴(yán)重時(shí)還有可能使整個(gè)機(jī)組遭受損壞,引發(fā)安全事故。
3 水沖擊影響和油系統(tǒng)故障
水沖擊影響是由于汽輪機(jī)密封性能下降,導(dǎo)致一些水或質(zhì)量不佳的水蒸汽進(jìn)到汽輪機(jī)內(nèi)部,里面的輪機(jī)葉片等會(huì)出現(xiàn)腐蝕、生銹、磨損等不同程度的損傷,軸承也會(huì)遭到損傷,嚴(yán)重時(shí)缸體內(nèi)壁將出現(xiàn)形變,使汽輪機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)受到影響。汽輪機(jī)在運(yùn)行過程中,對(duì)水蒸汽的質(zhì)量需求比較高,蒸汽壓力以及溫度變化均將受到一些影響。蒸汽溫度下降至某一數(shù)值時(shí),凝結(jié)成的水便會(huì)流入汽輪機(jī)內(nèi)部,產(chǎn)生不良后果,因此,要把控好蒸汽溫度,當(dāng)溫度下降到50℃時(shí),應(yīng)立即采取停機(jī)操作,檢測(cè)水位變化,若存在進(jìn)水的可能性應(yīng)立即把所有水源中斷。這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因可能是加熱器故障,造成水蒸汽壓力溫度不能到達(dá)規(guī)定值。
油系統(tǒng)故障一般為潤(rùn)滑油質(zhì)量不夠。潤(rùn)滑油的目的是為了降低汽輪機(jī)里面零件的摩擦程度。假如潤(rùn)滑油氧化超過一定程度或是有太多雜質(zhì),潤(rùn)滑油的質(zhì)量就會(huì)下降,會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)里面零件的接觸表面粗糙程度加劇,摩擦力數(shù)值上升,久而久之,零件會(huì)因此損壞。